Grunnleggende veving

Uansett hvilken type veving som gjøres, utføres fire hovedoperasjoner i rekkefølge og gjentas kontinuerlig.

1. Felling

   Ved avstenging heves alternative varpgarn til fyllgarnet i renningen for å danne et skur. Kaste utføres automatisk av selen på moderne vevestoler. Selen er en rektangulær ramme som en serie ledninger, kalt heddles, er festet til. Når hvert warpgarn kommer fra warp-bjelken, passerer det gjennom en åpning i heddelen. Operasjonen med å trekke hvert warpgarn gjennom det passende heddleøyet er kjent som å trekke inn.

2. Plukking

   Når varpgarnene heves gjennom avstengning, blir veftgarnet ed gjennom skuret av en bærerinnretning. En enkelt krysning av fyllingen fra den ene siden av vevstolen til den andre kalles en pick. Forskjellige metoder brukes til å bære fyllegarnet gjennom skuret i forskjellige slags vevstoler. Det er mange typer vevstoler, inkludert shuttle vevstol, skytteløs vevstol og sirkulær vevstol. Shuttle Loom: Shuttle veven er den eldste typen vev vevstol som bruker en skyttel som inneholder en spole med fylling av garn som vises gjennom et hull i siden . Skytten er slått over vevstolen, og under denne prosessen etterlater den et spor av fyllingen med en hastighet på rundt 110 til 225 valg per minutt (ppm). Selv om det er veldig effektivt og allsidig, er skyvevevene sakte og støyende. Også, skyttelen fører noen ganger til slitasje på varpgarnene og forårsaker andre ganger trådbrudd. Som et resultat må maskinen stoppes for å binde knuste garn.

3. Slå opp

   Denne vevingsoperasjonen kalles også battinging. I den passerer alle varpgarn gjennom hylleøyene og gjennom åpninger i en annen ramme som ser ut som en kam og er kjent som et siv. Ved hver plukkoperasjon skyver selen eller slår hvert veftgarn mot den delen av stoffet som allerede er dannet. Det resulterer i en fast og kompakt stoffkonstruksjon.

4. Ta opp og slippe av

   Når prosessene med utkast, plukking og batting blir operert, blir det nye stoffet viklet på tøybjelken. Dette er kjent som 'å ta opp'. Samtidig frigjøres varpgarnene fra renningsbjelken som er kjent som 'slippe av'.

   Mønsteret til vevingen avhenger av måten gruppene med skjevt garn blir hevet av selene for å tillate ionet av skuddgarnet. Disse forskjellene er ansvarlige for å produsere forskjellige typer stoffvev. Vevemønstre kan skape forskjellige grader av holdbarhet i tekstiler bortsett fra bruken og utseendet.

Shuttleless vevstoler

Mange typer shuttleless vevstol brukes til veving som Projectile Looms, Rapier Looms, Water Jet Looms og Air Jet Looms.

• Projectile Loom:  Det kalles noen ganger missil vevstol da plukkingen utføres av en serie små kuler som prosjektiler som holder skuddgarnet og fører det gjennom skuret og deretter returnerer tomt. Alle fyllegarnene er ed fra samme side av vevstolen. En spesiell tuck-enhet holder endene av vevene på plass ved kanten av duken for å danne selvaggen. Dette vevstolen trenger glatt, jevnt garn som er riktig dimensjonert for å redusere friksjonen. Prosjektil vevstol kan produsere opptil 300 ppm og er mindre støyende enn skyveveven.

• Rapier Loom: Rapier Loom  kommer i mange typer. Tidlige modeller av den bruker en lang rapier-enhet som beveger seg langs veven for å bære skuddet fra den ene siden til den andre. En annen type rapier vevstol har to rapiers, en på hver side av vevstolen. De kan være stive, fleksible eller teleskopiske. En rapier mater skuddet halvveis gjennom skurene med warpgarn til armen på den andre siden, som når inn og bærer den over resten av veien. Rapier vevstoler er veldig effektive og hastigheten varierer fra 200 til 260 ppm. Disse vevstolene kan produsere en rekke stoffer som spenner fra musselinstoff til gardiner og til og med møbeltrekk.

• Water Jet Loom:  I den bæres en forhåndsmålt lengde på skuddgarn over vevstolen av en vannstråle. Disse vevstolene er veldig raske med hastigheter på opptil 600 spm og veldig lite støy. Dessuten legger de ikke mye spenning på fyllegarnet. Ettersom plukkingen er strekkløs, er det veldig høy kvalitet på warpgarn som trengs for effektiv drift. Dessuten kan bare garn som ikke er lett absorberende, brukes til å lage tekstiler på vannstråler som filamentgarn av acetat, nylon, polyester og glass. Imidlertid kan den produsere tekstiler av høy kvalitet som har et flott utseende og preg.

• Air Jet Looms:  I luftstrålevevvevene brukes en luftstråle til å drive veftgarnet gjennom skuret med hastigheter på opptil 600 ppm. Ensartede veftgarn er nødvendig for å lage tekstiler på denne vevstolen. Dessuten er tyngre garn egnet for luftstråler, da de lettere stoffene er svært vanskelige å kontrollere gjennom skuret. Imidlertid kan for tunge garn heller ikke bæres over vevstolen av en luftstråle. Til tross for disse begrensningene kan luftstrålevæve produsere et bredt utvalg av stoffer.

• Sirkulære  vevstoler : Disse vevstolene brukes spesielt til å lage rørformede stoffer i stedet for flate stoffer. En skytteenhet i den sirkulerer skuddet i et skur som er dannet rundt maskinen. En sirkulær vevstol brukes primært til posemateriale.

Forbereder warps og vev for veving

Veving er den mest grunnleggende prosessen der to forskjellige sett med garn eller tråder er sammenflettet med hverandre for å danne et stoff eller en klut. Et av disse settene kalles warp, som er det langsgående garnet som løper fra baksiden til fronten av vevstolen. Det andre settet med tverrgående garn er fyllet som kalles weft eller woof.

Warpene danner den grunnleggende strukturen til tekstiler. Som sådan er de laget for å passere mange operasjoner før faktisk veving er ferdig. Disse operasjonene inkluderer spoling, vridning og kutting. Under spoling vikles garnet på større spoler eller kjegler som plasseres på et stativ kjent som en creel. Fra creelen blir garnene viklet på en warp bjelke, som ser ut som en stor spole. Disse lengdene på hundrevis av skjevt garn ligger parallelt med hverandre. Disse garnene vikles ut for å kutte eller dimensjonere. Garnet er belagt med dimensjonering ved hjelp av slasher maskin.

Slashing forhindrer gnaging eller knusing av garn under vevingsprosessen. Dimensjoneringen er enten stivelsesbasert eller syntetisk som polyvinylalkohol eller vannløselige akrylpolymerer. De store garnene blir så viklet opp på en endelig renningsbjelke og er klare for vevstolen.

Fyllegarnene opplever mindre belastning under vevingsprosessen. Forberedelsene deres inkluderer å spinne dem til ønsket størrelse og gi dem akkurat den rette mengden vri som ønskes for den type stoff de skal brukes.